FABRICANTS SPÉCIALISÉS DE
MOULES POUR L’INJECTION PLASTIQUE
Moules de
haute précision
La conception et la fabrication des moules techniques est une activité nécessitant à la fois un haut niveau de savoir-faire et une forte disponibilité humaine.
Les sociétés historiques CURTIL et FAMIP conjuguent leurs savoir-faire et proposent la complémentarité des bureaux d’études, des méthodes et des outils de production conduisant un saut d’innovation à la plus grande satisfaction de nos clients.
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Nos domaines d’application
Moules haute cadence sur-mesure
pour l’excellence de nos clients
Bouchons
Médical Humain et Animal
Cosmétique
Énergie et Connectique
Aéronautique et Défense
BTP
Nos capacités de CO-DÉVELOPPEMENT (SUPPORT À NOS CLIENTS)
ET DE production DE moules à injection plastique
De la petite à la très grande série
0
PIÈCE
À 10 000 PIÈCES/MOIS
PETITES SÉRIES
0
PIÈCES
À 200 000 PIÈCES/MOIS
moyenneS sérieS
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PIÈCES
À 1 000 000 PIÈCES/MOIS
GRANDES SÉRIES
0
PIÈCES
À 10 000 000 PIÈCES/MOIS
TRÈS GRANDE SÉRIE
Pourquoi nous choisir ?
Nos savoir-faire complémentaires
pour les moules à injection plastique
Nous avons fait le choix d’unir les savoir-faire historiques de Curtil (50 ans) et Famip (25 ans), deux spécialistes en Injection Plastique dont l’association de compétences très complémentaires répondent parfaitement aux exigences clients.
Demandez le détail de nos compétences
À propos des sociétés
CURTIL ET FAMIP
Bénéficiez d’une alliance de
savoir-faire historique
CURTIL
Curtil accompagne depuis 50 ans ses clients dans la conception et fabrication de moules d’injection de haute précision multi-empreintes à destination de l’industrie plastique, notre savoir-faire couvre une large gamme d’applications dans les secteurs du closure system, du medical device et de la cosmétique.
FAMIP
Depuis 1996, FAMIP conçoit et fabrique des moules de grande précision pour l’industrie dans des secteurs variés tels que : l’agro-alimentaire, le BTP, le médical, le cosmétique, l’aéronautique, l’automobile et autres.
Notre offre
Co-développement
En intégrant au plus tôt votre équipe projet, nous pouvons vous proposer des solutions sur-mesure pour simplifier vos pièces, optimiser les moules, garantir votre production et diminuer la maintenance sur votre site.
Je souhaite être re-contacté
01
Étude
Notre priorité est de vous proposer des moules de conception le plus simple possible pour optimiser le coût, le délai, la qualité et la maintenance lors de votre production. Le but est de faire simple et efficace.
02
Fabrication
La qualité et le délai sont nos priorités tout en maitrisant les coûts. Nos outils industriels et nos équipes sont centrés sur ces objectifs.
03
Essais
Nos sites possèdent plusieurs presses à injecter qui vous permettront de visualiser vos pièces avant l’expédition de vos moules sur vos sites de production. L’objectif est de valider tous nos outillages avec vous avant expédition pour gagner en réactivité et en délai.
04
SAV et Maintenance
Nos équipes sont présentes pour vous accompagner tout au long de votre production. Ayant le dossier complet de votre outillage, nous réalisons pour vous vos modifications, vos maintenances, vos rénovations et vos réparations. Nous pouvons aussi étudier cela pour les moules que vous possédez de nos confrères.
votre besoin
Nous répondons à toutes vos exigences
De 100 à 10 M de pièces
Quantité de pièces à injecter par an
Nous offrons à nos clients des moules qui peuvent produire quelques centaines de pièces à plusieurs millions.
N’hésitez pas à nous faire part de votre besoin.
De 1 à 144 empreintes
Empreintes pour
le moule
Nous fabriquons des outillages allant du mono-empreinte au multi-empreintes (144 empreintes).
En fonction de votre besoin de fabrication de pièces plastiques, nous vous conseillerons sur le moule le mieux adapté à votre demande.
Du millimètre au mètre
Dimension de la pièce plastique
Nos sites possèdent plusieurs presses à injecter qui vous permettront de visualiser vos pièces avant l’expédition de vos moules sur vos sites de production. L’objectif est de valider tous nos outillages avec vous avant expédition pour gagner en réactivité et en délai.
Optimisation des épaisseurs
Épaisseur de la pièce
Nos sites possèdent plusieurs presses à injecter qui vous permettront de visualiser vos pièces avant l’expédition de vos moules sur vos sites de production. L’objectif est de valider tous nos outillages avec vous avant expédition pour gagner en réactivité et en délai.
Du standard au spécifique
Matières plastiques pour injection
Nos outils sont compatibles avec la majorité des matières plastiques et matières biodégradables.
N’hésitez pas à nous soumettre votre besoin et nos experts vous conseillerons pour la conception de l’outillage.
Du standard au très précis
Tolérances de la pièce plastique
Nos moules sont fabriqués avec une tolérance du microns quand le besoin le nécessite.
La précision de vos pièces sera dépendante de la précision de notre outillage, nous adapterons notre produit en fonction de votre besoin.
Simple au plus complexe
Cinématique du
moule
Nous avons la maitrise de la plupart des principes de moules (tiroirs, noyaux éclipsables, …).
Nos experts discuteront avec vous pour définir la cinématique du moule la plus industrielle et la plus simple possible pour votre production.
De 1 Million à 3 Millions de Cycles
Garantie du moule à injection plastique
En fonction de votre besoin de production, nous adaptons la garantie du moule.
La précision de fabrication de nos moules nous permet de vous proposer une garantie optimisée et la plus élevée possible.
Vous recherchez un fabricant de moules ?
Nos experts répondent à toutes les demandes sous les meilleurs délais.
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OCTOBRE :
17 au 21 octobre 2023